鉄建建設は、点群処理ソフト「NuBas」を活用し、RC構造物の配筋全体を3Dモデル化する新たな配筋検査手法を導入した。
鉄建建設は2026年2月6日、アイセイの点群処理ソフト「NuBas」を用い、RC構造物の配筋全体を3Dモデル化する新たな配筋検査手法を導入したと発表した。
従来の配筋検査は、複数人による計測や写真撮影、帳票作成を要する。近年は各種デバイスやツールによる効率化が進んでいるものの、品質確保の観点から検査ロットが増加傾向にあり、準備や運用面での負担が課題となっていた。
鉄建建設は、NuBas基本機能の点群データから平面モデルを生成する機能と、配筋形状から円柱や立方体などの3Dモデルを生成する機能に着目。これらを基に、鉄筋径に応じた鉄筋のモデル化機能と、鉄筋の配置や本数などを自動計測/数値化する機能を組み合わせることで、配筋検査業務の効率化を図った。また、従来の抜き取り検査では困難だった配筋全体の施工状況についても、3Dモデルとして記録を残せるようになった。
新手法では、まず3Dスキャナーによる現地計測(外業)を実施。その後、NuBas上でデータ処理(内業)を行う。
取得した点群データから基準となる鉄筋を選択して鉄筋径を抽出し、実際の配筋状況に即した3Dモデルを構築。鉄筋径、本数、間隔(ピッチ)、重ね継手長、かぶり厚さなどの項目の検査が可能となる。
鉄筋径や間隔は、設計値/規格値と照合し、規格値から外れた箇所を着色表示。かぶり厚さは設計面との差をカラーマップで可視化する。これにより、配筋全体の出来形を直感的に把握できる。
新手法の導入により、配筋検査に必要な人員の削減が可能となった。今後は配筋状態によって目視確認が難しい箇所でも適切なタイミングで3Dスキャンを実施することで、確認精度の向上を図る。
点群処理から計測データの数値化までを一貫して行うシステムは2025年度中の完成を予定している。全国の現場へ順次展開する方針だ。併せて、システム内の操作の自動化や分業化にも取り組み、業務効率と品質確保の両立を目指す。
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