奥村組は、既存RC構造物の補強工事に伴う削孔作業を省力化する「天井用削孔装置」を開発した。
奥村組は2026年1年20日、既存RC構造物の補強工事において、「あと施工アンカー」を使用した天井の増厚工法の削孔作業を効率化する「天井用削孔装置」を開発したと発表した。コンクリート試験体を使用した性能確認試験では、位置と深さが人力施工と同等の精度を確保しながら、省力化、効率化できると実証した。
奥村組が開発した自動削孔装置は、従来は電動ハンマードリルを使用し、人手で行っていたアンカー筋挿入孔の削孔作業を自動化する。奥村組は既に側壁用削孔装置を現場適用しているが、今回新たに天井用の装置を開発した。
天井用削孔装置は、電動ハンマードリルや集じん機、レーザー墨出し器、制御盤、コンプレッサーなどを一体化した装置。最大削孔径は25ミリ程度、削孔長は400ミリ程度で、径が小さく比較的浅い挿入孔に地王する。電動ハンマードリルの稼働ストロークは昇降/前後/左右方向に各最大600ミリ。装置に治具を積み重ねることで0.1メートルピッチで最大0.5メートルまでかさ上げ可能。天井高2.0〜3.0メートル程度の施工に対応できる。
位置合わせには装置に搭載した2台のレーザー墨出し器を使用。レーザーの交点が削孔ビットの中心に合致する。前後/左右への移動はペンダントスイッチで操作。移動後は、設定した計画に応じて自動的に削孔を実施し、深さや数量、削孔時間などの施工結果データを記録する。
削孔中にビットが構造物内の鉄筋などに接触した場合は、速度変化を検知して自動停止し、損傷を最小限に抑える。削孔中に発生する粉じんは集じん機で吸引し、飛散を防止する。
奥村組は今後、既存RC構造物補強工事の生産性を向上させる技術として、新装置の適用を積極的に提案していく。
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