竹中工務店は、技能工が描いた手書き図をAIで加工用CADデータに自動変換し、加工アシスト機と連携してボード材加工を効率化する施工支援システムを開発した。
竹中工務店は2026年6月30日、爽美と共同で、ボード材などの建築内装仕上げ材の加工アシスト機「i-Bow (アイボー)2」向けに、生成AI技術とクラウドを統合した施工支援システムを開発したと発表した。ボード加工に必要な一連の作業をデジタル化し、生産性向上と省人化につなげる。
新システムはクラウド基盤「i-Bow Cloud」上に、加工用CAD図を自動生成するアプリ「AI i-Bow」を実装。技能工がボード材加工のために描いた手書き図をスマートフォンなどで撮影すると、画像データがクラウド上に取り込まれ、AIが加工用CADデータへ自動変換する。生成したCADデータは独自開発のCAM(Computer Aided Manufacturing)技術を介してi-Bow2の加工動作データへ変換し、ボード材を加工する。
竹中工務店と爽美は2022年にi-Bow2を開発し、専用のCADアプリ「YUBI CAD」を使用してスマートフォンやタブレットから直感的に加工データを作成できる環境を整えてきた。一方で熟練技能工や鉄骨造建物などに求められる複雑な形状の作図では、CAD操作の習熟や作図作業の負担が課題となっていた。
新システムでは、手書き図を起点に、AIが加工用CADデータを自動生成する新たなワークフローを開発。CAD操作の負担を軽減し、現場の生産性向上を図った。AIは技能工の間で共有されてきた特殊な手書き図表現を踏まえた設計とし、従来の慣習や表現の意味合いを踏まえつつ、一部の記号や寸法値の記載方法を統一することで、高精度な解析とデータ生成を実現した。
撮影した手書き図画像やAI生成データはi-Bow Cloud上で一元管理し、関係者間でリアルタイムに共有可能。従来通りYUBI CADによる手動作図が行える他、AIが生成したCADデータを編集して新たな加工データが作成できる。
新システムは2025年9月、オクジューが関東圏内作業所で初適用した。現在は関東圏で導入が進んでいる。2026年9月からは爽美が近畿圏でレンタル提供を順次開始する予定で、2027年6月には大規模現場内に数十台規模のi-Bowシステムを配置した加工ステーションの展開も計画している。
今後は現場情報や人員を最適に運用する「現場共有クラウド型施工プラットフォーム」へ発展させ、必要な技術領域を自在に連結させていくことで、効率化/品質向上を実現する施工の基盤へと発展させる。
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