AIで削孔精度55％向上 五洋建設とライト工業が曲がり削孔ガイダンスシステム開発：AI

五洋建設とライト工業は共同で、既設構造物直下の液状化対策工法「曲がり削孔式浸透固化処理工法」に関して、AIを活用した削孔操作支援技術「曲がり削孔AIガイダンスシステム」を開発した。実証実験の結果、経験の浅いオペレーターの削孔精度を約55％向上、削孔作業時間を約20％削減。熟練オペレーターと同等の施工が可能とした。

[BUILT]

　五洋建設は2026年1月16日、ライト工業と共同で、既設構造物直下の液状化対策工法「曲がり削孔式浸透固化処理工法」に対応したAI削孔操作支援技術「曲がり削孔AIガイダンスシステム」を開発し、現地実証実験で効果を確認したと発表した。

曲がり削孔式浸透固化処理工法の概念図と曲がり削孔AIガイダンスシステムの概念図　出典：五洋建設プレスリリース

　地盤内を曲線状に削孔できる「曲がり削孔」は、空港の滑走路や主要建築物など既設の重要構造物直下の液状化対策を効率的に行える一方で、設計ラインに沿って削孔するには高度な技能が求められる。従来は熟練者でなければ計画通りの施工が難しかった。

　新開発のガイダンスシステムは、「リアルタイム現在位置推定プログラム」と「最適操作量算定プログラム」の2段階の解析プログラムで、経験の浅いオペレーターの掘削を支援する。

　リアルタイム現在位置推定プログラムは、AI技術の1つであるディープラーニングを活用。1ステップ前の位置データと、削孔ビットの角度や削孔ロッドの傾斜角などオペレーターの操作データを基に、現在の削孔位置をリアルタイムに推定する。過去に蓄積した2000メートル以上の削孔データを学習し、高い推定精度を実現した。

　最適操作量算定プログラムは、現在位置の設計ラインとのズレ量とオペレーターの操作データを基に、設計ラインに近づける最適操作量を割り出す。2段階の解析プログラムを繰り返すことで、削孔全長にわたり連続的にガイダンスを行う。

ガイダンス画面（左）、現地実証実験結果（削孔軌跡）（右）　出典：五洋建設プレスリリース

　実証実験では経験の浅いオペレーターが実施工と同程度の32メートルの曲線削孔を実施。ガイダンスなしで施工した際はズレが許容限界ラインに接近した一方、ガイダンスを適用することで最大ズレ量を約55％低減した。また、最適な操作量をリアルタイムに提示することでオペレーターの判断時間を短縮し、削孔作業時間を約20％削減した。

　さらに、五洋建設が開発した3D可視化ツール「Gi-CIM」と連携し、削孔の進捗状況を遠隔から確認。出来形確認の利便性が大幅に向上した。

実験状況出典：五洋建設プレスリリース

Gi-CIMでのリアルタイム表示出典：五洋建設プレスリリース